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静电粉末喷涂工艺在烟机产品上的应用
2019-11-8 |  浏览:273

  在全球节能减排的大背景下,人们对于环境保护的要求越来越高。我国环保法对大气中有机物(VOC)含量的规定日益严格。

除此之外,人们对产品外观质量也提出了新的要求。在此基础上,常德烟草机械有限责任公司把原有的空气喷涂工艺改为粉末静电喷涂工艺,使零件在耐磨性、耐蚀性、表面附着力等方面均得到了提升。

工件通过悬挂链输送至喷粉房的喷枪处准备喷涂。静电发生器依靠电极针向工件方向释放高压静电,使得从静电喷枪喷出的粉末涂料带上负电,被涂物接地为正极。

粉末粒子在电场力和压缩空气压力的带动下到达工件表面,依靠静电场静电引力的作用,涂着到接地的被涂物表面,在加热熔融后固化成膜。

粉末静电喷涂的特点:①涂膜附着力高;②涂层硬度高;③涂层耐蚀性和耐油性好。

为了保证粉末涂层的质量,工件必须做好喷涂前处理准备工作。公司目前钣金件多为Q235钢材,采用的前处理工艺为磷化。

在除去工件表面的油污、锈蚀及灰尘之后,同时在工件表面形成一层致密、均匀的磷化膜以增强粉末喷涂后的附着力。

 

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